日前，國家工業(yè)和信息化部發(fā)布第三批綠色制造名單，勁牌公司榜上有名，首次獲“綠色工廠”稱號。此次，全國僅4家白酒企業(yè)通過“綠色工廠”認定，勁牌是其中之一，也是湖北省11家入選企業(yè)中唯一酒類企業(yè)。
勁牌廠區(qū)
近年來，勁牌公司堅持踐行綠色發(fā)展理念，主動承擔綠色發(fā)展責任，激活企業(yè)“綠”能量，著眼于源頭控污，不斷摸索循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，推進綠色技術創(chuàng)新，走健康可持續(xù)發(fā)展之路。公司通過技術創(chuàng)新、設備改造、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等舉措,從源頭消除和減少污染物產(chǎn)生量，對所有新、改、擴建項目進行環(huán)境影響評價時，選擇環(huán)境污染小、節(jié)能環(huán)保的新材料，選擇能耗低、排污少的清潔生產(chǎn)新工藝，選擇處理效率高、運行穩(wěn)定的污染物治理手段，將源頭減排和環(huán)保監(jiān)管措施落實到項目建設的方方面面；在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟路上，勁牌從以“3R”原則為基礎，逐步拓展為“6R”，即節(jié)能減排、重復使用、循環(huán)利用、可再生利用、可替代使用、修復。公司成立循環(huán)經(jīng)濟事業(yè)部，專門負責把所有固廢資源化再利用,不僅是源頭削減，還要求在末端達到全部資源化、全部再利用。
目前已實施的循環(huán)經(jīng)濟項目涉及廢水、廢氣、廢料裝等生產(chǎn)廢棄物，使酒糟、藥渣等都做到了物盡其用；將減量化、集約化生產(chǎn)和經(jīng)營落實在產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、物流配置等方面，從材料、結構、包裝方式等入手“減”化，提高了資源利用率。
毛鋪三分廠污水處理站
截止2017年，公司共實施各類中高費清潔生產(chǎn)方案90余項，節(jié)約能源成本近6100萬元。其中共節(jié)水500萬噸、節(jié)電2934萬千瓦時、節(jié)約原煤4.1萬噸，綜合節(jié)能2.89萬噸標煤，減少廢水排放225萬噸。此外，通過大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，勁牌公司已實現(xiàn)各類可回收物資的100%循環(huán)利用。
勁牌綠化
據(jù)了解， “綠色工廠”創(chuàng)建活動是由國家工信部組織開展的全國性評選活動，旨在貫徹落實《中國制造2025》和《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，加快推動綠色制造體系建設，打造一批綠色制造先進典型，引領相關領域工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。工信部發(fā)布的第三批綠色制造名單，經(jīng)申報單位自評價、第三方評價機構評價、省級工業(yè)和信息化主管部門評估確認及專家論證、公示等環(huán)節(jié)。該名單包括綠色工廠、綠色設計產(chǎn)品、綠色園區(qū)和綠色供應鏈管理示范企業(yè)四大類別。
編輯：王丹
